Strukturální lepidlo na hygienické vložkyse obvykle nanáší stříkacími stroji s cílem spojit povrchovou vrstvu, materiály spodní vrstvy a vnitřní konstrukční materiály hygienických vložek dohromady tak, aby se nehýbaly nebo nelámaly. Obecně řečeno, množství nastříkaného lepidla by mělo být mírné. Pokud se nastříká příliš mnoho lepidla, bude hygienická vložka na dotek tvrdá, což ovlivní pohodlí při používání. Při výrobě hygienických vložek s porézní fólií může špatné postřikování povrchu snadno způsobit lepkavost povrchu výrobku a způsobit nepohodlí během používání. Špatné formování a nadměrné lepidlo také ovlivní rychlost absorpce a absorpční kapacitu tekutin a zvýší riziko bočního prosakování hygienických vložek. Proto je při použití strukturálního lepidla nutné nastříkat co nejméně lepidla a přitom zajistit, aby každá vrstva materiálů byla pevně spojena.
Metody nástřiku lepidla u strojů na nástřik lepidla zahrnují nástřik vláken, spirálový nástřik a tak dále. Hygienické vložky musí být měkké a dobře propouštějící tekutiny. Tavné lepidlo by nemělo mít reverzní osmózu a nemělo by ovlivňovat vzhled produktu. Proto se obecně doporučuje používat pro aplikaci metodu spirálového stříkání. Spirálové stříkání se týká stříkání stlačeného vzduchu pod různými úhly skrz několik vzduchových otvorů ve spirálové trysce, aby se vlákna tavného lepidla otáčela a natahovala a byla rovnoměrně nastříkána na spojovací materiály.
Při výběru stříkacího stroje na tavné lepidlo je třeba věnovat pozornost tomu, zda je ve spirálové stříkací pistoli zařízení na ohřev vzduchu. Pokud není k dispozici zařízení pro ohřev vzduchu, bude vyfukován studený vzduch, tavné lepidlo rychle vychladne, vlákna lepidla se nebudou snadno natahovat, proužky lepidla budou poměrně silné a bude obtížné vytvářet spirály a dosáhnout větší šířky postřiku. Aby bylo dosaženo určité šířky produktu, někteří zákazníci se to snaží kompenzovat zvýšením množství nastříkaného lepidla a tlaku vzduchu. Zvýšením množství nastříkaného lepidla dojde nejen k plýtvání surovinami a zvýšení výrobních nákladů, ale také k relativně tvrdému produktu. Lepidlo nastříkané na spodní fólii způsobí, že spodní fólie ztvrdne a bude se mačkat. Zvýšení tlaku vzduchu spirálového vzduchu rozbije původní vláknité spirálky na malé částice. Protožetavné lepidlomá určitou viskozitu, nemůže tvořit ostré tvary jako voda. Větší částice se budou nacházet uprostřed produktu, zatímco o něco menší odletí daleko a nemohou vytvořit úhledné okraje, které produkt vyžaduje. Rozptyl malých částic způsobí, že výrobní zařízení a dopravní pásy budou plné lepidla, které bude nejen plýtvat lepidlem, ale také způsobí přilnutí produktu k dopravním pásům, což má za následek odstávky a nárůst vadných výrobků. Mezitím granulované lepidlo není nataženo a jedna částice může přilnout pouze na malou oblast kolem něj. Pro dosažení stejné šířky povrchu a pevnosti spoje je třeba výrazně zvýšit množství nastříkaného lepidla.